今年(nian)以來，漢鋼公司錨定十大硬(ying)仗、極致降(jiang)本等重點任務(wu)，聚焦(jiao)生(sheng)產(chan)經營(ying)過程中關(guan)(guan)鍵(jian)業務(wu)點、難(nan)點問題及制約降(jiang)本的(de)關(guan)(guan)鍵(jian)癥結，深(shen)入(ru)推(tui)進以創新(xin)攻關(guan)(guan)為核心的(de)“揭榜(bang)掛帥(shuai)”體制機制，全(quan)面激發生(sheng)產(chan)經營(ying)內(nei)生(sheng)動力(li)。
強思想、聚合力，對標管理提效能
思(si)想統一、步調(diao)一致才能(neng)行動有力。煉鋼廠(chang)深入做好(hao)員工(gong)的形(xing)勢(shi)(shi)任(ren)務(wu)教育，利用談心談話、專題研討(tao)、意見(jian)征集等形(xing)式加(jia)強降本(ben)增(zeng)效思(si)想宣傳(chuan)，讓(rang)職工(gong)認(ren)清形(xing)勢(shi)(shi)、眼睛(jing)向內，凝聚全員降本(ben)合(he)力。
面對難度較大指標，該廠積極開展“立標、對標、達標、創標”對標管理，在同行業、同崗位、同工(gong)種間(jian)開展橫(heng)向(xiang)對標，在車間、科(ke)室、班組開展(zhan)縱向對標管(guan)理，通(tong)過(guo)指標分解、掛圖作戰，運用PDCA管理原則進行精準管控，通過全員、全過程目標管控，做到人人身上有指標、個個肩上有重擔。
控成本、立項目，重點攻關顯成效
“每個(ge)生產難題背后都隱(yin)藏著革新的金點(dian)子，我會全力(li)以赴(fu)帶領團隊攻(gong)堅克難！”5月(yue)8日，在煉鋼廠轉(zhuan)爐(lu)車間項目(mu)攻關(guan)會上，爐(lu)長袁淵接過了(le)班組質(zhi)量攻關(guan)的任(ren)務書。
生(sheng)產一(yi)線有哪些難(nan)題(ti)？攻關(guan)難(nan)點在哪里？今(jin)年以(yi)來(lai)，煉鋼(gang)廠面向全廠員工(gong)征集一線(xian)生產(chan)技術難題(ti)，發動員工(gong)群(qun)眾聚焦技術瓶頸和(he)生產(chan)難題(ti)，積極(ji)攻關。通過組織開展“一線生產難題”征集活動，對征集的轉爐操作優化、直上工藝優化等20余項生產難題是否“卡脖子”“硬骨頭”“瓶頸點”問題進行甄選后做為攻關項目，以個人或團隊形式進行攻關，切實讓難題變課題、讓思路變方案、讓成果變效益。目前，“板坯直上工藝”“除塵風機調速改造”“合金成分精準控制”“爐下鋼種渣回收”等降本增效項目，均取得了顯著成效。
找重點、夯基礎，“揭榜掛帥”解難題
漢鋼公司把“揭榜掛帥(shuai)”作(zuo)為(wei)(wei)集聚創新合(he)力(li)、提升自主(zhu)解決瓶頸難題(ti)的“重頭戲”，通過(guo)運(yun)用現(xian)狀分析、問題(ti)梳理、措施制定、目標設置、效益預估等方法，以(yi)(yi)(yi)“揭榜掛帥(shuai)”方式(shi)，重點推進(jin)安全(quan)、指標、作(zuo)業率等項目全(quan)面(mian)提升。同時，堅持“以(yi)(yi)(yi)經(jing)濟效益為(wei)(wei)中心、以(yi)(yi)(yi)工藝技術為(wei)(wei)統(tong)領、以(yi)(yi)(yi)設備穩順為(wei)(wei)基礎”的生產經(jing)營方針不動搖，梳理成本關鍵控(kong)制點，繪出路(lu)線圖(tu)，確保系統(tong)降本“看得見，摸(mo)得著”。
在煉鋼(gang)廠，氧(yang)氣(qi)消耗(hao)一直是占(zhan)比(bi)最大的能(neng)源消耗(hao)，前期轉(zhuan)爐(lu)氧(yang)氣(qi)消耗(hao)較高。為(wei)(wei)進一步攻(gong)克此難(nan)題，該(gai)廠將此作為(wei)(wei)“揭(jie)(jie)榜掛帥”榜單，由(you)轉(zhuan)爐(lu)車(che)間主任揭(jie)(jie)榜并立下“軍(jun)令狀”，通過制(zhi)定(ding)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)攻(gong)關(guan)(guan)方(fang)案，采取對(dui)轉(zhuan)爐(lu)冶煉槍位進行固化(hua)和(he)優化(hua)，調整過程氧(yang)壓和(he)槍位，實(shi)施變化(hua)以來轉(zhuan)爐(lu)氧(yang)氣(qi)單耗(hao)同(tong)比(bi)降(jiang)(jiang)低2.15m3/t，噸鋼(gang)創(chuang)效1.03元。此外，該(gai)廠還(huan)降(jiang)(jiang)低熔劑成本、降(jiang)(jiang)低精煉爐(lu)噸鋼(gang)電耗(hao)、提高板坯(pi)連(lian)(lian)鑄機連(lian)(lian)澆爐(lu)數項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)等作為(wei)(wei)揭(jie)(jie)榜掛帥項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)進行攻(gong)關(guan)(guan)，進一步激發了創(chuang)效活力(li)。
