煉(lian)鋼廠在鋼后降本“硬仗(zhang)”中，秉持“成本無處(chu)不在，降(jiang)本才能生(sheng)存(cun)”原則(ze)，以(yi)三個(ge)“一(yi)”策略，奮力推動(dong)極致(zhi)降(jiang)本再上新臺階。
強調“一”個態(tai)度：落實降本(ben)思想
為(wei)了營造降(jiang)本濃厚氛(fen)圍，煉鋼廠積(ji)極進行(xing)降本思(si)想動態宣(xuan)貫，并建立(li)了降(jiang)本(ben)增效貢獻月(yue)度績效考評機制，進一步(bu)樹立(li)全員極致降本思想，組(zu)(zu)織各班組(zu)(zu)學習身邊降本先(xian)進人(ren)物，從隨(sui)手關閉水龍(long)頭、復印(yin)文件雙面打印(yin)等點滴開始，到工(gong)作中的“跑冒滴漏”、變廢為寶(bao)”，不斷(duan)深(shen)化全員降本思(si)想。并鼓勵各(ge)崗位員工通(tong)過小改(gai)小革、修舊利廢，技術改(gai)造(zao)等提高廢舊物資的綜(zong)合利用(yong)率，降低備(bei)品備(bei)件消耗。
同時，建立的《全員降本增效實施方案及激勵辦法》，以實(shi)際成(cheng)效提升(sheng)員工(gong)修舊(jiu)利廢，鋼水消耗、能源介(jie)質消耗控制意(yi)識，營(ying)造“公(gong)司(si)是我(wo)家，降本靠大家”的積極(ji)思想，形成了堅(jian)持以”降”為中心，員工互相監督，班組互(hu)相檢查的極致降本新局面。
抓好(hao)“一”個標準：嚴控崗位操作
自(zi)公司板坯項(xiang)目投運以來，為打贏中厚(hou)板達(da)產達(da)效(xiao)“硬仗(zhang)”，煉鋼廠以理(li)論作為基礎，結合生產運行(xing)實際(ji)情況(kuang)，不斷(duan)摸索操作技巧“最(zui)優解(jie)”，通過長時間的(de)實踐工(gong)作和理論(lun)驗證，制定(ding)并多次修改板坯連鑄SOP，把每一項操作要(yao)求的數值、動作規范、危險危害因素等都囊括(kuo)其中，最后組(zu)織各(ge)崗位人員進行深入學(xue)習，旨在不(bu)斷提升崗位人員操作技能。
通過人(ren)員操作技能的提升，已(yi)經形成了作(zuo)業有標準、崗位(wei)有要(yao)求、過(guo)程能嚴控的(de)安(an)全生(sheng)產模(mo)式。其中大包澆鋼(gang)時嚴格執(zhi)行“兩開兩關”，嚴控大包澆余，保證鋼(gang)耗(hao)在(zai)目標(biao)范圍內，以及在(zai)一、二次切(qie)割時，依據不同厚度(du)、寬度(du)板坯控制(zhi)切(qie)割速(su)度(du)，降低生產能源(yuan)介質(zhi)消(xiao)耗(hao)等手段，夯實極力降本基礎(chu)。
牢記“一(yi)”個理念：緊抓修舊利廢
針對(dui)澆注料內(nei)配鋼筋澆鑄而成的中包(bao)包(bao)蓋容易塌(ta)陷問題，該廠擴寬思(si)(si)路，集思(si)(si)廣益(yi)，將(jiang)項目熱試期間生產的廢舊板坯制為(wei)中包(bao)蓋板上線，經(jing)使(shi)用(yong)，完全可達到使(shi)用(yong)要(yao)求，大(da)幅降(jiang)低了中包(bao)鋼水的熱量損失(shi)，也更(geng)有利于澆筑溫度(du)控制。
同時，對項目建設后的角鐵、鐵板(ban)邊等角料，進行回收再利用(yong)，制成(cheng)五套(tao)工器具(ju)柜，一些舊鋼筋(jin)經高溫鍛(duan)造成(cheng)撬杠、鋼釬、撈渣耙等使用(yong)工具(ju)，單是工器具(ju)柜、工具(ju)節約成(cheng)本超(chao)過兩萬(wan)元(yuan)。
“不積跬步無(wu)以至千里，不積小流無(wu)以成江海”。一直以來，煉鋼廠(chang)全(quan)員牢固樹立“人(ren)人(ren)皆(jie)可降本(ben)，人(ren)人(ren)極力降本(ben)”思想，從(cong)人(ren)員操作、修舊利廢等方面(mian)抓起，以實干(gan)展(zhan)現新作為(wei)、交出(chu)新答卷。
